中国焊接协会副会长、秘书长李连胜先生在《中国焊接行业现状及发展趋势研判》专题报告中指出： 1、焊接材料行业发展现状：焊接材料行业发展总体情况是焊接材料产量逐年下滑、焊接材料表观消费量下降明显，钢材仍然是占据主导地位的结构材料。我国焊材出口量已经远远超过了进口量，产品和消费结构正向合理的方向发展；焊接材料技术水平明显提高，高端优质焊材得到了较快的发展，在核电、超超临界机组、大型加氢反应器、航空航天、重型机械、管线、高铁等重大项目上都得到了一定的应用。 而面临的问题包括：焊接材料产能过剩态势严峻。近年来企业的产能达产率基本维持在60%左右，产能闲置，并逐年下滑。 高端焊材种类不全、质量有待提升，我国在建的各类高端焊材还需依赖进口。 航空航天工业是高科技领域，在极端条件下工作的航空航天产品对所用的材料提出了非常苛刻的性能要求，不仅要求材料强度高、耐高温、耐腐蚀，而且要求有好的成形性和良好的加工性能。管道行业等焊材需求迫切，但国内有质量保证、有品牌影响的产品相对较少。 国外焊材制造商自我约束能力很强，标准执行是企标严于行标，行标严于国标，其焊材实物水平远远优于国标。而我国由于市场竞争激烈，为逐利和生存很多企业生产的焊材实际水平处于国标的下限且稳定性差，严重制约了我国焊材水平的提升，影响装备制造业的焊接质量。 焊接材料研发力量薄弱、水平偏低。焊材研发主体只能依靠一些大的企业。由于企业间相对封闭、保守，自身实力偏弱，焊接行业的统一组织协调尚待提高，很难在企业之间达成资源共享，焊材行业整体研发力量相对薄弱。 2、焊接材料行业发展趋势分析：《中国制造2025》重点发展的十大领域中，与焊接技术发展密切相关的就有8项，如航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、高档数控机床和机器人、节能与新能源汽车、先进轨道交通、电力、农业装备、新材料。随着高端材料的研发和应用，将会促进和带动新型焊材的研发和应用。 从黑色到有色，高性能有色焊接材料发展前景广阔，有色材料的应用日益广泛，相应配套焊材的需求量将持续增加，具有广阔的发展前景。 预计在未来的十年，我国高端装备制造业将占全部装备制造业销售产值的30%以上，高端焊材将成为焊接材料市场竞争的新热点。 焊接材料行业发展总体趋势为高端化、绿色化、科学化发展。对焊接材料行业发展的几点建议： 首先要加快产业和企业的转型升级：应把重点放在与《中国制造2025》规划密切相关的领域上，依托国家政策，加强高端以及高品质产品的开发，并加强与用户的紧密合作，寻求高端焊材国产化的突破。要提高市场服务意识，提供产品与技术的集成服务。 其次需要提升产品综合质量和品牌影响力：针对国内高端焊材知名度低、应用业绩少、数据缺乏的情况，在高端焊材研发的过程中，根据产品实际使用中所需要的各种焊接工艺参数，建立完整的数据档案，并在研发过程与用户开展合作，在使用企业开展产品适应性研究开发工作，达到研发与使用紧密结合，同时塑造和提升企业的品牌影响力。 然后要加大研发和技术改造投入：焊材企业应密切关注各行业母材的发展，适时加大科研投入，研发配套的焊材，增强自主创新能力，发展以替代进口为方向的高端焊材、特种焊材。关注焊材生产过程中的质量控制，包括原材料质量控制，半成品和焊材成品的动态监测。要加强材料、设备、工艺一体化创新，不断提高生产效率、产品技术水平和质量稳定性，提升产品竞争力。 发挥行业引领，促进企业协同发展：政府将继续将部分职能下放行业组织，焊材行业组织将牵头，以企业为主体，持续完善产、学、研、用的合作和创新机制，协调各方资源，加速成果的产业化。特别要推动企业、院校和使用单位的协同创新，增强调整产品结构和促进企业转型的主动性和前瞻性，推动企业从生产型制造向服务型制造转变。 青岛豪精，致力于焊接设备的研究生产，愿与行业同盟勠力同心，为中国焊接行业发展贡献力量。 相关阅读 |
