蓝莓饮料生产设备，蓝莓深加工饮料设备是将蓝莓果实压榨并添加一系列辅料制成蓝莓果汁饮料。目前市场上的蓝莓汁有不同的包装，包括塑料瓶蓝莓饮料生产设备、玻璃瓶蓝莓饮料生产线、易拉罐蓝莓饮料生产设备和屋顶盒蓝莓饮料生产线设备。蓝莓果肉软，直接采摘冷藏保存。加工饮料时，取出解冻压榨。一般来说，玻璃瓶罐是用来包装的。蓝莓饮料可以通过配置完整的蓝莓深加工饮料设备流水线来生产。无论采用何种包装形式，前段的压榨、配料、杀菌工段都是一样的。 蓝莓饮料生产设备、蓝莓深加工饮料设备工艺流程：蓝莓清洗-榨汁-过滤-调配-杀菌-蓝莓饮料灌装机-二次杀菌机-贴标机-喷墨打印机-包装机-成品包装 蓝莓饮料深加工设备包括：蓝莓清洗机、升降机、蓝莓榨汁机、过滤澄清、蓝莓饮料调配杀菌、CIP清洗、蓝莓灌装机、巴氏杀菌喷雾杀菌机、贴标机、包装机。蓝莓饮料生产线灌装设备因包装方式不同而不同。如果是塑料瓶包装，需要加吹瓶机，如果是易拉罐包装，需要加易拉罐卸垛机。请联系张家港中集机械有限公司
蓝莓饮料生产成套设备和蓝莓饮料深加工设备前端加工工艺主要分为蓝莓原浆生产和蓝莓饮料生产两个部分。产量不能自然解冻，但可用微波解冻或热水洗涤解冻。洗涤后的蓝莓汁用打浆机提取，然后用胶体磨精制，按配方比例调配。加热方式可以是蒸汽加热，糖熔炉、配料罐、饮料保温罐可以做成三层保温处理，最外层是保温棉，中间层是蒸汽层，最后一层是材料，加热速度快，热量损失小，可以大大降低成本。有必要配置蒸汽锅炉。高压均质机可以粉碎蓝莓饮料，避免分层。装在罐头里也没关系。玻璃瓶看的很清楚，卖的不好。真空脱气器的真空罐内存在压力差，蓝莓饮料中的泡沫在压力差下自动消失，也去除了蓝莓饮料中所含的氧气，更有利于蓝莓饮料的储存。灌装前需要灭菌，可采用超高温瞬时灭菌，灭菌温度约130，灭菌时间6-8秒，然后进入保温箱等待灌装操作。
为了保证蓝莓果汁饮料在蓝莓饮料成套生产设备和蓝莓深加工饮料设备的生产过程中不滋生细菌，采用热灌装技术，对玻璃瓶进行清洗、热灌装和密封。这种高端饮料不需要回收玻璃瓶，也不需要配备玻璃瓶消毒清洗设备。玻璃瓶灌装前的预洗水需要加热，以免爆瓶。三合一灌装机的液缸内安装有温度监控装置，可以保证蓝莓汁饮料在设定的温度下灌装，如85，低于此温度则不灌装，所有物料在热灌装前由前段消毒器消毒。蓝莓汁饮料密封后由输送链板输出，需要倾倒、喷洒、杀菌、冷却。这一部分主要考虑材料的杀菌、口感和颜色。玻璃瓶倒出后，高温蓝莓汁会接触到瓶盖内部，利用85度的高温可以对瓶盖内部进行杀菌。蓝莓汁饮料喷洒后，用75热水进行巴氏杀菌 蓝莓饮料生产成套设备，蓝莓深加工饮料设备，值得注意的是在封口前，需要用纯水冲走瓶口螺旋口的物料，否则封口后会滋生细菌。蓝莓汁饮料生产线的输送线布置需要根据用户的场地进行设计，全自动贴标机前要布置多排缓冲输送，方便换标而不停机。每天生产结束后，与蓝莓汁饮料接触的所有管道部件都需要消毒灭菌，这可以通过自动CIP清洗系统来完成，从而生产出健康美味的蓝莓汁饮料。 |
